主要配置简介：
   1、搅拌系统
    · 型式：双卧轴强制式
    ·  采用气缸卸料，方便快捷。  
    · 搅拌叶片与衬板均使用耐磨材料，经久耐用，拆卸更换方便。
    · 搅拌机设计合理，搅拌时间短、消耗低、噪声小、易损件寿命长。
   2、电控系统
    · 电气控制系统由电脑主机、显示器，打印机、通信电缆等组成。
    · 配料系统采用微机集中控制。搅拌站运行数据可保存10年以上，便于设置管理。
    · 配方可以用数字表示，方便用户识别，配方数可达几十种。
    · 在脱离自动控制的情况下，手动操作系统仍能完成对搅拌站的控制,如配料，搅拌，卸料等工作。
    · 本系统强电部分自成一体，与弱电部分完全分开，提高了弱电的抗干扰能力，也使强电部分大为简化，具有性能先进，可靠性高，维护更为方便。
   3、提升系统
    · 骨料提升系统采用皮带输送机。输送机上盖下兜,可适应全天候工作。
   4、骨料暂存斗
    · 暂存料斗能够暂存一罐骨料,省去了配料时间，提高了生产率。
   5、骨料称量系统
    · 骨料称量系统由：骨料仓、机架、称量斗、骨料输送机、传感器等组成。
     系统说明：
    · 骨料仓采用装载机或上料皮带机上料。
    · 骨料仓下设弧门给料器，该弧门依靠气缸开启和关闭。结合微机集中控制，达到精确配料。
    · 称量斗下设一条水平皮带机，上吊挂四只传感器，连同皮带机、称量斗、各种骨料以此累积称量。骨料配料完毕，由平皮带机送入高倾角挡边皮带输送至暂存料斗内，等待和其它物料一起卸入搅拌机内。
   6、水泥称量系统
    · 水泥称量系统由水泥称量斗、气动蝶阀、传感器等组成。
    · 水泥称量采用全密封装置，称量斗通过3只传感器称量。
    · 称量斗料门采用气动蝶阀，开门灵活，密封严密。
   7、粉煤灰称量系统
    · 粉煤灰称量系统由粉煤灰称量斗、气动蝶阀、传感器等组成。
    · 粉煤灰称量采用全密封装置，称量斗通过3只传感器称量。
    · 称量斗料门采用气动蝶阀，开门灵活，密封严密
   8、水称量系统
    · 水称量系统由：用户自建水池、水泵、水称量斗、气动蝶阀等组成。
    · 水泵在控制系统的控制下，将水池里的水通过潜水泵输送到水称量斗内，经传感器称量到预设数值时,泵停。卸料时卸水泵开启,使水流向搅拌机内。采用水泵供水，使水流速加快，喷洒均匀。
   9、液态外加剂称量系统
    · 液态外加剂称量系统由：外加剂储箱、外加剂称、水泵、传感器等组成。
    · 外加剂泵在控制系统的控制下，将外加剂箱里的外加剂泵出，经传感器计量到预设数值时，蝶阀关闭。
    · 卸料时气动蝶阀开启,使外加剂流向水称量斗,与水一起流入搅拌机内。同时水泵继续工作经另一路蝶阀循环外加剂，起搅拌作用，以防外加剂沉淀，外加剂泵由微机控制开关。
   10、气路系统
    · 气动系统由空压机、气缸、电磁阀、气路元件等组成。空压机中的压缩空气经过气源处理件净化、减压、加油后进入各支路，正常工作状态气路中压力应保持在0.7-0.9Mpa范围内。
  11、螺旋输送机
     ·水泥输送采用全密封装置，出料口与计量斗采用软连接不影响计量精度。
     ·接料口为万向球节,可调节角度偏差,且密封性好。
     ·螺旋叶片与筒体间隙小，传输效率高。
  13、水泥仓
     ·数量：根据客户需求配备
   系统说明：
     ·水泥仓顶部设有防溢顶装置，水泥由此吹入，减轻了水泥仓的负荷压力，并且防止了粉尘对空气的污染。破拱装置安置在锥部，与气路系统、控制系统组合，可实时地对水泥进行自动破拱，也可手动破拱。
  14、控制室
     ·采用彩色夹心板，具有保温、隔热功能。内配备冷暖型空调。
     ·控制室宽敞明亮，视野开阔
     ·控制台采用人机工程学原理设计，操作舒适。
         具体详细配置资料请咨询：0536-4732517、4732527
      
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